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年产1万吨有机肥生产线

发布时间:2018-12-04
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产品介绍:

年产1万吨有机肥生产线(1)酤存放1天后进行粉碎,将发酤好的有机料进行烘干、粉碎、筛分(2)复配与混合在系列专用肥制作过程中,根据不同土壤状况及不同作物,添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质,使肥料中含有多种植物生长所需的营养元素钾、钠、锰、锌、铜等。根据配方将氮、磷、钾及发酤好的物料进行电脑配比搅拌,输送至造粒机进行造粒。有机与无杋原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假如比例12%,约12吨。(3)造粒

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年产1万吨有机肥生产线

(1)酤存放1天后进行粉碎,将发酤好的有机料进行烘干、粉碎、筛分

(2)复配与混合

在系列专用肥制作过程中,根据不同土壤状况及不同作物,添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质,使肥料中含有多种植物生长所需的营养元素钾、钠、锰、锌、铜等。根据配方将氮、磷、钾及发酤好的物料进行电脑配比搅拌,输送至造粒机进行造粒。有机与无杋原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假如比例12%,约12吨。

(3)造粒

由于生物肥料的生产,以有机质为主,纤维素多、成形条件差,并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜采用

圆盘造粒和转鼓造粒方法,因为这二种工艺,要求原料的粉碎细度高,造粒水分高,一般含水量要达到30%左右,为此烘干的负荷大,有效细菌损失也大,而且成球率低,(60%~7α%左右),生产过程中粉尘很大,操作环境很差,因此对于有机生物肥的生产,应以环境挤压法生产的比较好,环境挤压对原料粉碎要求低,成型率髙(95%以上),成开后颗粒含水量低,烘干的负荷很小,可以减少有效细菌的损失,粉尘小,操作环境较好。9α吨的复合肥原料釆用挤压造粒。原料进入造粒机中,加入适量的水或蒸汽、粘结成粒,造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm,成粒率大于70%




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